該項目位于內蒙古自治區包頭市，明拓集團是中國首家采用世界先進的綠色合金技術用于鉻礦球團與鉻鐵合金的生產，單位能耗、尾氣排放都大幅低于國家標準，實現了設備超大型化、生產智能化、清潔化。不但有效節省成本，更大幅降低對環境污染。明拓使用的密閉爐冶煉技術使得生產過程節約資源、對環境友好，對比傳統冶煉技術，每年節約還原劑焦炭10%達5萬噸、節約用電20%達9.5億度、節約用水80%達950萬噸、減少90%粉塵排放達561噸、減少94%硫排放達673噸。

該項目坐落于豐鎮市高科技工業園區，距變電站不足1公里，供電條件十分優越。豐宇鐵合金有限公司現擁有4×30MVA硅錳爐、1*5MVA精煉爐的生產規模，設備總容量143500kVA。以生產、銷售硅錳合金和中碳錳鐵為主，年生產硅錳合金20萬噸，中碳錳鐵5萬噸。
本次技術升級改造包括：新建4套硅錳凈化系統、煤氣傳輸系統，新建一套9000m3干式橡膠膜密封煤氣柜、加壓系統，尾氣發電項目總裝機容量為26.4MW,總規劃配置22*1.2MW力宇自主品牌發電機組，計劃分兩期投建。一期新建電廠規模為11×1.2MW，氣源來自于1#、2#硅錳密閉爐，配置11臺力宇自主品牌LY1600GH-M 1.2MW工業煤氣發電機組，發電機組輸出電壓為10.5kV，經升壓變壓器升至35kV后，以一回路電纜線路沿電纜溝接至電廠原高壓配電室35kV母線段，發電機組采用并網不上網的模式，發電量全部由豐鎮鐵合金有限公司生產電能消耗，不足部分由市網補給。

該項目位于內蒙古察右前旗工業園區，為察右前旗鐵合金公司 2×42000kVA 全封閉高碳錳鐵礦熱爐配套 1×25 噸 CLU吹氧精煉爐 1×3600kVA 精煉爐尾氣進行資源化發電利用，本次技術升級改造包括：升級煤氣凈化輸送，增加雙模式煤氣柜，配置14臺力宇LY1600GH-M 1200kW工業煤氣發電機組，新建16.8MW煤氣發電廠，預計投產后年發電量約1.34億度，可節約標準煤4.3萬噸/年，減排二氧化碳13.3萬噸/年。